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星火浅谈软管贴标机使用注意事项
2010-07-21

?随着塑料软管越来越多的被应用于日化以及其他相关行业,软管的贴标问题也就突现出来,软管的贴标可以解决很多问题,诸如管身变黄,防伪,提高图文表现力等等,这种包装方法在很大程度上提升了产品的挡次,目前国内几家大的企业已经开始尝试软管贴标机

  众所周知,贴标过程的一个很关键因素就是被贴物体的表面质量,很起码要求被贴物表面平整,挺拔,而软管在这方面恰恰相反,所以要进行贴标就必须使软管变“硬”,要使软管变硬无非是加压,填充。但无论那种方式都要适合贴标作业,保证贴标质量。

  软管贴标,很多方面与普通硬物贴标有所不同,以下是本企业的一些还不算成熟的经验,供大家分享,同时也欢迎提出宝贵意见,www.2492777.com将不遗余力的对设备加以改进,为社会贡献优良的包装设备是www.2492777.com很高的宗旨。

  1 软管的贴标很重要的是内塞与软管的配合,配合过松,则贴标重合度不好,过紧容易产生气泡。

  2 操作环境也很重要,如果现场不够洁净,灰尘颗粒超标,就会导致贴标“夹渣”。要有较严格的卫生要求,是因为贴标时内塞与软管内壁是有接触的,所以通常情况下,内塞的材料都是由高度抛光而成,要容易清洁,定期消毒。

  3 内塞的存放:不同的软管要配合不同的内塞,暂时不用的内塞要存放在固定的支架上,而且要求与地面垂直存放,以免内塞变形影响贴标精度。

  4 自动上料:软管贴标机配有自动上料仓,实现软管贴标的自动上料,生产过程中要注意软管的相互摩擦,不能划伤表面,当然在上料过程中更要控制软管不能“打横”以免产生堵料。

  5 对于气泡的控制:软管标签材料一般比较柔软,而且很薄,因为这种标签强调“跟随性”,即标签要随着软管的变形而变形。所以贴标过程中一定要保证标签与软管的“线接触”,由头至尾的线接触贴标是不产生气泡的很主要手段。

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